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設備簡介:

TAS-8900全自動彎字機基於TAS-8700精密型彎字機進行全面優化升級,在折彎力度與加工高度上有了大幅提升,送料力矩大、精度高,彎弧相似度高,最高加工材料可達180mm、厚度可達1.0mm。特別適合高邊、厚板材料及復雜圖形的製作,是高檔廣場景觀字、LED字、不銹鋼字、沖孔字、樹脂字、巨型發光字圍邊的首選進階型輸出設備。

盤式送料
前置輥式矯平機構、針對材料材料彎曲變形進行有效的預先矯平,消除應材料不平整而引起的卡料

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交替式夾持送料機構
滑軌式壓料裝置與板式導料槽配合使用,消除了拱料現象,確保送料過程更加順暢。交替式夾持送料機構採用伺服控制、雙螺桿螺母驅動,具有大力矩、高精度、高速度傳動性能,確保實際送料精度達到±0.1mm,杜絕了輥壓式送料的物理打滑現象及壓痕現象。

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閉環控制系統
TAS系列彎字機設置了材料跟踪編碼器,將數據通過運動控制系統反饋給電腦,實時監控材料的實際位移距離、折彎微量拉伸,實現圖形輪廓長度的閉環控制,達到圍邊與面板的精確匹配。

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V型工業級刨槽方式
在金屬字圍邊加工過程中,開槽機構是一個非常重要的工作機構。它在工作中使用頻率非高,承受負荷最大,為滿足大批量加工時的機構強度和機械耐用性,該機採用垂直V型刨常槽方式,技術成熟、性能穩定可靠,適用於不銹鋼、鍍鋅板、鋁板等金屬材料進行V型槽加工。

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1、 智能控制開槽深度,自由設定開槽總深、單次開槽深度及開槽次數。
2、 採用伺服電機控制,高精度螺姆驅動,具有拉槽速度快、精度高、恆扭矩的優點。
3、 V槽切面光滑、無毛刺、深度一致、折角時R角不明顯,輪廓清晰美觀。
4、 進、退刀採用高強度燕尾導軌機構,抗衝擊能力相比直線導軌提升10倍以上。
5 、刀具材質為進口硬質白鋼刀,硬度高,耐高溫,運行過程中無需對刀具進行實時冷卻;刀具兩頭均有刃口、並可以反復修磨,使用效率更高,成本更低。
6、 開槽作業噪音低、無火星、無菸塵,並設有鐵屑收集盒,適合無塵車間的使用。
7 、開槽後電鍍層表面無色變,滿足了在加工鏡面、玫瑰鏡面、鈦金面等有色表面電鍍材料時不可以打磨拋光的特點,保證了成品的美觀性。

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伸縮式雙彎刀折彎機構
彎字機的核心在於弧度的成形效果,TAS-8900全自動彎字機採用伺服控制、高剛性齒輪傳動,伸縮式雙彎刀折彎、折彎模具快換系統,具有折彎力矩大、干涉區域小、表面無劃傷,板材厚度適應能力強,適合高精度、高強度的工業化標識加工。

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TAS-8900-GRAME

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