TAS-9710-600

設備簡介:

通過全球首創多刀桿折彎系統及模具快換系統對材料進行精密摺彎,真正實現集鋁型材、不銹鋼捲材、不銹鋼帶材、鍍鋅板等各種材料高效精確折彎於一體的全能型超級彎字機。是高檔LED字、鋁型材鉤邊字、不銹鋼字、沖孔字、樹脂字等字殼製作的首選設備。

設備優勢

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折彎模具快換系統:為了適應不同材料的高品質折彎要求,研發得折彎模具快換系統,可在平板材料與鋁型材材料之間自主快速更換,徹底解決多類型材料不能在同一台設備上無損精準折彎的行業難題。

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多刀桿折彎系統:在伸縮式雙彎刀折彎系統基礎上,增加一組專業折鋁型材的折彎刀桿,可實現平板材料及鋁型材材料加工過程中的自由切換,大幅提高折彎成型度。

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矯正機構:前置送料機構與多層超長導料架配合使用,消除了供料現象,確保送料過程更加順暢。

送料機構:交替式送料機構採用伺服控制、雙螺桿螺母驅動,具有大力距、高精度、高速度傳動性能,確保實際送料精度達到0.1mm,杜絕了滾壓式送料的物理打滑現象及壓力過大引起的壓痕現象。

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閉環控制:配合獨有的全閉環檢測,實時監控材料的實際位移距離、折彎微量拉伸,實現圖形輪廓長度的閉環控制,達到圍邊與面板的精確匹配。

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V型工業級刨槽機構:智能控制開槽深度,自由設定開槽總深、單次開槽深度及次數;才有伺服電機控制,高精度螺母驅動,具有拉槽速度快、精度高、恆扭矩的優點;V槽切面光滑、無毛刺、深度一致、折R角時R角不明顯,輪廓清晰美觀。

大功率高剛性切角機構:大功率直流電機驅動,具有噪音小、轉速高、加工切面光順等特點。

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智能化偏移,個性化補償:軟體自動生成對應配合模式的輪廓偏移,無需第三方軟體進行處理;可以根據用戶需要單獨進行手動補償設定,避免了繁瑣而易錯的修圖,提高了做字過程的智能化程度。

折彎壓力數據庫:材料種類及厚度不同,折彎時的回彈也完全不同,切換材料時需要控制系統能夠方便快捷的根據材料調整折彎壓力。在對多種材料進行深入研究的基礎上,革命性的實現了新材料僅需調整一個壓力參數,即可通過系統內置的算法,實現所有弧度壓力參數的智能計算。用戶在切換材料時,從數據庫中選擇對應的材料,使得隨時切換材料而不再需要繁瑣的調整過程,大幅降低了操作人員的門檻。

雷射損耗量補償:在實際雷射切割中由於雷射點半徑的問題,切割後的面板與原文件有一定的偏差。創新性的引入了雷射損耗量補償方法,通過簡單的一步測量,軟體即自動計算雷射損耗並進行補償。從而用戶徹底告別了反復修圖以補償雷射損耗的問題,提高了操作過程的智能化程度。

板材折彎拉伸量的智能補償:折彎過程中材料的塑性變形會直接影響成型後字殼的長度,降低字殼和麵板的匹配精度,本軟體對此引起的長度偏差作了智能化補償,最大程度的確保了折彎精度。

內置多種做字工藝:不同的做字工藝需要對自行文件進行相對應的縮放及材料損耗處理,本軟體內置多種做字工藝,可實現同一文件製作不同類型的字殼,避免了各種複雜的配合計算,大幅提升了操作過程的易用性。

終身享有操作軟體免費升級;

專業、高效、周到的全程服務。

設備外觀細節

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軟件支持:
DXF/PLT文件輸入,支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。

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