LED面板燈製造
可將LED面板燈製造相關的工件或製程列為需求評估方向；實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
EQUIPMENT INFORMATION
振鏡式 LGP導光版系列
振鏡式LGP導光版雷射打標雕刻機，採用高速振鏡掃描系統，加工速度快、精度高，適合導光板大批量生產加工需求。
產品介紹
振鏡式LGP導光版雷射打標雕刻機，採用高速振鏡掃描系統，加工速度快、精度高，適合導光板大批量生產加工需求。
振鏡式 LGP導光版系列：常見應用與導入評估
可依客戶提供的工件、圖檔與現場條件，評估 振鏡式 LGP導光版系列 是否適合導入。選型前建議先確認工件材質與表面、標記內容及位置、治具、可讀性驗收與作業安全條件。
背光模組生產
可將背光模組生產相關的工件或製程列為需求評估方向；實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
超薄燈箱製作
可將超薄燈箱製作相關的工件或製程列為需求評估方向；實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
應用領域
- LED面板燈製造
- 背光模組生產 (LCD顯示器、筆記型電腦、平板電腦)
- 超薄燈箱製作
- 廣告招牌與顯示器
- 建築照明與裝飾
- 汽車照明 (如儀表板、車門飾板)
- 醫療設備照明
- 智能家居照明
- 消費性電子產品背光
- 特殊造型導光板加工
適用材質
- 光學級PMMA (壓克力) (厚度 1mm～20mm)
- 擠壓壓克力 (厚度 1.0mm～3.0mm)
- 澆注壓克力 (厚度 1.0mm～3.0mm)
- MS板
- PS板
- 其他非金屬材料 (如木材、皮革、紡織品、石材、陶瓷，用於切割和雕刻)
參考參數
實際規格依機型與配置而異，請洽工程師確認
| 項目 | 數值 |
|---|---|
| 雷射光源類型 | CO2 雷射光源 |
| 雷射輸出功率 | 250W / 400W / 600W (視需求選配) |
| 雷射波長 | 10.6 μm |
| 加工範圍 | 600mm x 600mm / 1200mm x 1200mm |
| 掃描系統 | 高速數位振鏡掃描系統 |
| 控制系統 | 工業級專業數控系統 |
| 驅動系統 | 高精度伺服驅動系統 |
| 最大標刻速度 | 12,000 mm/s |
| 最小線寬 | ≤ 0.15 mm |
| 重複定位精度 | ±0.01 mm |
| 冷卻方式 | 工業級恆溫水冷系統 |
| 支援檔案格式 | PLT, DXF, AI, BMP, JPG |
| 工作電源 | AC 220V / 380V (50/60Hz) |
| 設備環境溫度 | 5°C - 35°C |
選型注意事項
- 交貨期
- 標準規格設備於下訂後約 30 至 45 個工作天內完成交機與安裝調試
- 保固條款
- 全機提供 12 個月原廠保固，雷射器等核心關鍵組件可視專案提供延長保固方案
- 售後服務
- 提供 24 小時內線上技術排除，若需到廠維修，工程師將於 48 小時內抵達現場
- 操作培訓
- 包含 16 小時專業教育訓練，涵蓋軟體製圖、打點參數優化及日常維護標準作業程序
- 升級擴充
- 控制系統支援 API 對接，未來可擴充自動上下料機構或 CCD 視覺自動對位補償系統
常見問題
振鏡式 LGP 導光板雷射機適用於哪些材料與厚度範圍？
此設備主要針對 PMMA（壓克力）、PC 及 PS 等透明高分子材料進行網點加工。適用材料厚度範圍通常在 0.5mm 至 10mm 之間。透過調整雷射脈衝頻率與功率參數，可在不同厚度的板材上實現深淺一致且不發黃的導光網點，確保出光效率與均勻度。
與傳統龍門式雷射切割機相比，振鏡式加工導光板有何技術優勢？
振鏡式系統採用光學掃描原理，加工速度最高可達 7000mm/s 以上，比傳統龍門式移動快 5-10 倍。其網點定位精度可控制在 ±0.01mm 內，且因為無機械慣性限制，在處理數萬個微細網點時，能大幅縮短加工週期，特別適合 300x300mm 至 600x600mm 範圍內的中小型導光板量產。
加工導光板時若出現網點不清晰或焦黑現象，應如何調整？
若網點邊緣焦黑，應調低雷射功率並提升掃描速度，或檢查輔助吹氣壓力是否足夠；若網點不清晰，需先確認 F-Theta 場鏡表面是否有灰塵遮擋，並重新校準焦距。建議將離焦量控制在 ±0.5mm 以內，以確保雷射光束能量集中，獲得邊緣銳利的微米級網點。
振鏡式雷射設備的日常維護重點與保養週期為何？
每日作業前必須檢查 F-Theta 場鏡，使用專用擦鏡紙沾取無水酒精清潔，避免粉塵燒毀鏡片。每週需檢查冷卻水箱水位，並確保水溫維持在 20-25°C 恆溫區間。每季需清理電控箱濾網與檢查振鏡驅動器接線是否鬆動，以確保高速掃描時的電信號傳輸穩定，延長雷射器使用壽命。
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