雷射切割與雕刻
可將雷射切割與雕刻相關的工件或製程列為需求評估方向；實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
EQUIPMENT INFORMATION
十字滑檯
雷射打標機十字滑檯配件，提供X/Y軸精密移動功能，適合需要多點定位打標的精密工件加工。
產品介紹
雷射打標機十字滑檯配件，提供X/Y軸精密移動功能，適合需要多點定位打標的精密工件加工。
十字滑檯：常見應用與導入評估
可依客戶提供的工件、圖檔與現場條件，評估 十字滑檯 是否適合導入。選型前建議先確認工件材質與表面、標記內容及位置、治具、可讀性驗收與作業安全條件。
雷射打標與微加工
可將雷射打標與微加工相關的工件或製程列為需求評估方向；實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
半導體製造
可將半導體製造相關的工件或製程列為需求評估方向；實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
應用領域
- 雷射切割與雕刻
- 雷射打標與微加工
- 半導體製造（晶圓檢測、光刻、對準）
- 精密量測與品質控制（自動表面形貌掃描、尺寸分析）
- 醫療設備製造與檢測
- 3D列印與CNC加工
- 光學系統調整與對準
- 科學研究與實驗（材料科學、奈米技術、生物技術）
- 電子裝配與檢測（SMT貼片、自動光學檢測）
- 航空航太（飛機蒙皮鑽孔定位、複合材料鋪層）
適用材質
- 碳鋼 (0.1mm - 25mm)
- 不鏽鋼 (0.1mm - 20mm)
- 鋁合金 (0.1mm - 15mm)
- 銅 (0.1mm - 8mm)
- 黃銅 (0.1mm - 10mm)
- 鈦金屬 (0.1mm - 10mm)
- 塑膠 (各種厚度，用於雕刻、打標)
- 陶瓷 (薄片切割、打標)
- 玻璃 (薄片切割、打標)
- 木材 (各種厚度，用於切割、雕刻)
- 壓克力 (各種厚度，用於切割、雕刻)
- 紙張/紙板 (各種厚度，用於切割、打標)
- 矽晶圓 (微加工、切割)
- 複合材料 (各種厚度，用於切割、鑽孔)
- 皮革 (各種厚度，用於切割、雕刻)
參考參數
實際規格依機型與配置而異，請洽工程師確認
| 項目 | 數值 |
|---|---|
| X軸有效行程 | 300 mm |
| Y軸有效行程 | 300 mm |
| 工作檯面尺寸 | 400 x 400 mm |
| 重複定位精度 | ±0.01 mm |
| 定位精度 | ±0.02 mm |
| 動力系統 | 高精度伺服驅動系統 |
| 傳動方式 | 精密級滾珠螺桿 |
| 導向結構 | 工業級線性導軌 |
| 最大水平負載 | 35 kg |
| 最高移動速度 | 250 mm/s |
| 主體材質 | 高強度航太鋁合金 |
| 表面處理 | 硬質陽極氧化 |
| 限位開關 | 光電式感應開關 |
| 控制整合 | 專業數控系統 |
| 設備總重 | 約 25 kg |
常見問題
十字滑檯適用於哪些加工負載與行程範圍？
此十字滑檯專為精密雷射加工設計，標準行程提供 150x150mm 至 300x300mm 等多種規格，最大垂直負載可達 15kg。其結構能穩定承載不鏽鋼、模具鋼等重型工件，確保在高速位移下不產生晃動，維持打標線條的細膩度。
台灣三軸科技的十字滑檯在定位精度上有何技術優勢？
我們採用高剛性鋁合金底座搭配精密級滾珠絲桿與線性導軌，重複定位精度控制在 ±0.02mm 以內。相較於市售手動滑檯，能有效消除傳動背隙，確保在進行多陣列工件打標時，首個與最後一個工件的加工位置完全一致，誤差率降低 80% 以上。
加工過程中若發現 X/Y 軸移動不順或有異音應如何處理？
異音通常源於導軌積塵或潤滑不足。請先以無塵布清理導軌表面，並注入 ISO VG32 等級潤滑油。若移動仍有阻滯，請檢查聯軸器緊固螺絲是否鬆動，並確認 X/Y 軸垂直度偏差是否在 0.05mm 的容許範圍內，必要時需重新校正絲桿預壓。
十字滑檯的日常保養重點與維護週期為何？
建議每加工 100 小時進行一次深度清潔與潤滑。保養重點在於檢查防塵伸縮套是否完好，避免雷射加工產生的金屬粉塵進入絲桿軌道。每季應檢查限位開關靈敏度，並確保馬達驅動線路無破損，以防止因訊號干擾導致的定位失準。
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