電子零組件標記
可將電子零組件標記相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
EQUIPMENT INFORMATION
雷射打標機【客製特規】 此頁面為台灣三軸科技專為客戶「特殊規格與客製化需求」所設的雷射打標機綜合展示頁。針對自動化、特殊尺寸、特殊用途或特殊加工製程等需求,提供量身打造的雷射打標設備方案。
雷射打標機【客製特規】 此頁面為台灣三軸科技專為客戶「特殊規格與客製化需求」所設的雷射打標機綜合展示頁。針對自動化、特殊尺寸、特殊用途或特殊加工製程等需求,提供量身打造的雷射打標設備方案。
台灣三軸科技的「客製特規雷射打標機」旨在解決標準機型無法滿足的特殊生產痛點。透過結合高精度的數控伺服移動平台與多軸/3D旋轉雷射振鏡,機能可靈活配合複雜曲面、大範圍連續打標或模具深雕等高難度工藝。原廠提供從前期評估、打樣測試到後期全台巡迴維護的一站式技術支援,為產線升級與自動化導入提供高度彈性的雷射應用解決方案。

可依客戶提供的工件、圖檔與現場條件,評估 客製特規 雷射打標機 是否適合導入。選型前建議先確認工件材質與表面、標記內容及位置、治具、可讀性驗收與作業安全條件。
可將電子零組件標記相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
可將汽車零件製造相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
可將醫療器材標記相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。
實際規格依機型與配置而異,請洽工程師確認
| 項目 | 數值 |
|---|---|
| 雷射光源類型 | 光纖雷射光源 / CO2 雷射光源 / UV 雷射光源 (依需求配置) |
| 雷射輸出功率 | 20W / 30W / 50W / 100W (可依製程需求客製) |
| 控制系統 | 工業級數控系統 |
| 驅動系統 | 高精度伺服驅動系統 |
| 標刻範圍 | 110mm x 110mm 至 600mm x 600mm (可選配擴展) |
| 標刻速度 | ≤ 12,000 mm/s |
| 重複定位精度 | ±0.003 mm |
| 最小線寬 | 0.01 mm |
| 最小字元 | 0.15 mm |
| 冷卻方式 | 強制風冷 / 循環水冷 (依雷射功率配置) |
| 支援擴充功能 | 多軸聯動、自動對焦、視覺定位系統、旋轉打標 |
| 電力需求 | 單相交流 110V/220V ±10%, 50/60Hz |
| 支援檔案格式 | PLT, DXF, AI, BMP, JPG, PNG, DST 等 |
| 環境溫度要求 | 15°C - 35°C |
| 雷射瓦數 | 20W/30W/50W/60W/80W/100W/120W/200W |
| 雷射波長 | 1064± 5 nm |
| 頻率可調範圍 | 1 - 600KHz/1 - 600KHz/1 - 600KHz/1 - 4000Khz/1 - 4000Khz/1 - 4000Khz/1 - 4000Khz/1 - 4000Khz |
| 功率可調範圍 | 1-100% |
| 最大脈衝能量 | 0.8mJ/0.8mJ/1.25mJ/1.5mJ/2mJ/1.5mJ/1.5mJ/1.5mJ |
| 軟體控制(選配) | 台灣設計軟體 MarkingMate |
| 雷射掃描頭(選配) | 高速振鏡頭 High speed scan head / ScanLab鏡頭 ScanLab |
| 脈衝寬度 | 200ns/200ns/200ns/2~500ns/2~500ns/2~500ns/2~500ns/2~500ns |
| 光斑直徑 | 7±1mm |
| 光束品質 | 1.5M²/1.5M²/1.8M²/1.5M²/1.4M²/1.4M²/1.4M²/1.6M² |
| 冷卻方式(規格表格) | 風冷 Air Cooling |
| 供給電壓 | 單相220V/50~60Hz Single phase ※需加地線 Need to add ground wire |
| 消耗功率 | < 2kW/< 2kW/< 3kW/< 5W/< 5W/< 5kW/< 5kW/< 5kW |
| 環境需求 | 0 - 40°C |
依光源配置(光纖、UV或CO2),可加工不鏽鋼、鋁合金、塑膠及玻璃。針對模具深雕需求,搭配50W以上高功率光纖雷射與3D動態對焦系統,單次加工深度可達0.5mm至1.0mm,並維持±0.01mm的重複定位精度。
客製機型整合CNC伺服移動平台,可突破標準110x110mm範圍限制,實現1000mm以上的大面積連續打標。同時支援I/O訊號對接,能與PLC或機械手臂同步,實現0.1秒內的快速觸發與生產數據即時標刻。
透過導入3D旋轉雷射振鏡與自動測距感測器,系統可即時補償±40mm內的曲面高低差。加工時建議將脈衝寬度調校至2ns-200ns區間,以降低熱影響區(HAZ),確保在不規則表面上仍能獲得邊緣清晰、無毛邊的標刻效果。
建議每運作2000小時進行光學鏡片檢查,使用無水酒精清潔場鏡以維持98%以上的透光率。針對伺服移動軸向,應每季進行滑軌潤滑與螺桿精度校正,確保運動精度維持在0.02mm以內,並定期清理冷卻系統過濾網以防止雷射源過熱。
查看其他已公開設備的產品資訊;各機型規格與加工條件請以對應產品頁為準。
提供加工需求與樣品條件,詢問此機種的適用配置。