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EQUIPMENT INFORMATION

飛秒雷射炫彩雕刻機

飛秒雷射炫彩雕刻機:採用特殊光路設計與客製雷射器,聚焦光斑小且光束品質優異。能在鏡面金屬材料上提供精細且炫彩美觀的雕刻/打標效果,具備防偽性,並可將炫彩效果由模具轉印至產品上。

產品介紹

採用特殊光路設計與客製雷射器,聚焦光斑小且光束品質優異。能在鏡面金屬材料上提供精細且炫彩美觀的雕刻/打標效果,具備防偽性,並可將炫彩效果由模具轉印至產品上。

飛秒雷射炫彩雕刻機是針對高精細度與高視覺質感需求所開發的專業雷射雕刻設備。搭載 20W 客製化飛秒雷射器與優化的光路設計,使雷射能精準聚焦於微小光斑,實現極高的打標精度與視覺炫彩效果。

該設備適用於不銹鋼、模具鋼等鏡面金屬材質。除了能直接在工件表面打出彩虹般的炫彩效果外,其雕刻出的微結構還能經由模具直接轉印至成品,特別適合應用於模具製造、高階珠寶首飾、金屬紀念幣/鈔幣等對精密度與防偽性有嚴格要求的產業。

設備圖片

台灣三軸科技飛秒雷射炫彩雕刻機:高精度鏡面金屬打標與防偽加工設備外觀
台灣三軸科技飛秒雷射炫彩雕刻機:高精度鏡面金屬打標與防偽加工設備外觀

產品特點

光束品質與精度

使用特殊光路設計和客製雷射器,具備優異的光束品質與微小聚焦光斑,能提供高度精細的打標效果。

視覺與功能效果

打標效果呈現炫彩美觀,同時具有一定的防偽特性。

適用材料

適用於不銹鋼、模具鋼等鏡面材料。

轉印與應用

炫彩效果可以從模具上轉印到產品上,特別適用於模具、珠寶、金屬鈔幣等精細加工行業。

飛秒雷射炫彩雕刻機:常見應用與導入評估

可依客戶提供的工件、圖檔與現場條件,評估 飛秒雷射炫彩雕刻機 是否適合導入。選型前建議先確認工件材質與表面、標記內容及位置、治具、可讀性驗收與作業安全條件。

消費性電子產品設計

可將消費性電子產品設計相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。

包裝防偽

可將包裝防偽相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。

藝術品與奢侈品客製化

可將藝術品與奢侈品客製化相關的工件或製程列為需求評估方向;實際配置與加工可行性仍須依正式規格、圖面與樣品確認。

應用領域

  • 消費性電子產品設計(如手機背蓋、智慧穿戴裝置裝飾)
  • 包裝防偽(高端商品標籤、貨幣防偽)
  • 藝術品與奢侈品客製化(珠寶、紀念幣、品牌標識)
  • 醫療器材標記(UDI標記)
  • 模具微加工(例如手機生產模具、輪胎模具、燈具模具)
  • 表面微結構化與紋理化
  • 汽車零件設計與加工
  • 太陽能與平板顯示器薄膜燒蝕
  • 禮贈品與廣告標識製作
  • 半導體產業微加工

適用材質

  • 金屬 (不鏽鋼、鋁、陽極處理鋁、烤漆金屬、鋼板、鋁片、銅、鈦、金、銀、鎳片、金屬PVD等,厚度0.2mm~2mm)
  • 聚合物薄膜
  • 陶瓷
  • 玻璃 (K9透明玻璃、藍寶石、酒瓶、杯子、獎盃、裝飾品、手機螢幕等)
  • 壓克力 (透明壓克力、黑色不透明壓克力、PC、PET、ABS等,厚度1mm以上)
  • 木材 (實木、密集板、竹製品等,厚度10mm以上)
  • 皮革 (天然皮革、皮件、手工藝品、錢包等)
  • 紙張與織物 (卡紙、牛皮紙、瓦楞紙板、牛仔布、毛氈布等)
  • 塑膠 (ABS、PC、PET、矽膠、雙色板等)
  • 水晶
  • 石材
  • 橡膠
  • 油墨
  • 釉質
  • 3D列印塑膠

參考參數

實際規格依機型與配置而異,請洽工程師確認

產品完整規格
項目數值
雷射輸出功率20W
雷射光源類型飛秒雷射光源
雷射波長1030 ± 10 nm
脈衝寬度< 800 fs
重複頻率範圍100 - 1000 kHz
標刻範圍110mm x 110mm (可選配)
最大標刻速度≤ 7000 mm/s
最小線寬≤ 0.01 mm
最小字元0.1 mm
重複定位精度± 0.002 mm
控制系統工業級數控系統
驅動系統高精度伺服驅動系統
冷卻方式精密恆溫冷卻系統
電力需求單相 AC 220V / 50-60Hz
適用材料不銹鋼、模具鋼等鏡面金屬材料
雷射源/瓦數飛秒雷射20W
平均功率>20W
中心波長1030nm
重複頻率0.2MHz~5MHz
脈寬500fs~1ps
脈衝能量>40uj
振鏡單次掃描範圍100mm*100mm
掃描速度1700mm/s
掃描精度<12μrad
場鏡焦距f=170mm
場鏡聚焦光(1/e2)<24μm
振鏡控制卡客製
XY直線平台最大行程: 200mmX200mm 最大速度:500mm/s 重複精度:±0.01mm
Z軸調焦機構最大行程:200mm 最大速度:500mm/s 重複精度:±0.01mm
雷射打標工藝炫彩雷射/普通雷射打標/全息防偽
工藝效果炫彩效果/不鏽鋼、鈦金屬彩色雕刻/炫彩效果
是否可轉印Yes/NO/NO
穩定性穩定/影響因素多,不穩定/穩定
加工方式雷射直接加工/雷射直接加工/產品貼膜間接作用
持久性永久/不能過鹽霧/塑料膜易老化
是否改變性不改變/少量氧化/增加塑料膜
加工效率較高/較低/客製周期長

選型注意事項

交貨期
標準機型約 45-60 個工作天,含客製化飛秒雷射器調校與光路優化測試。
保固條款
提供全機一年保固,針對飛秒雷射器核心組件提供兩年原廠技術保固。
售後服務
台灣在地技術團隊支援,承諾 24 小時內回覆,必要時 48 小時內到廠維修。
操作培訓
包含 3 日完整教育訓練:涵蓋軟體操作、炫彩參數設置、模具轉印技巧及基礎日常維護。
升級擴充
控制系統支援二次開發,可加裝 CCD 視覺定位系統或自動化旋轉軸以應對圓柱體雕刻。

常見問題

飛秒雷射炫彩雕刻機適用於哪些材料?加工深度範圍為何?

本設備主要適用於不鏽鋼、模具鋼、鈦合金等鏡面金屬材料。加工深度通常精確控制在微米級(0.1μm至10μm),利用飛秒雷射的超短脈衝特性,在材料表面誘發出週期性微結構(LIPSS),而非傳統的大深度熔融,從而確保光柵衍射產生的炫彩效果與高精度。

飛秒雷射與一般奈秒光纖雷射在炫彩打標上有何技術差異?

飛秒雷射脈衝寬度極短(<400fs),熱影響區(HAZ)幾乎為零,能避免材料產生熱氧化發黑現象。相較於奈秒雷射利用熱致色原理,飛秒雷射是透過物理微結構產生「結構色」,其色彩飽和度更高、視角變化豐富,且具備極強的防偽性,甚至可將模具上的微結構炫彩效果直接轉印至射出成型產品上。

若雕刻出的炫彩效果不均勻或色彩黯淡,應如何調整加工參數?

應優先校準掃描間距(Line Space)與脈衝重疊率,建議將掃描間距設定在 0.5μm 至 2μm 之間。此外,必須確保雷射精準聚焦,焦深誤差應控制在 ±0.05mm 以內。若材料表面有油污會影響微結構生成,加工前應使用無水酒精徹底清潔鏡面,並檢查場鏡是否有灰塵遮蔽能量。

飛秒雷射設備的日常維護重點與關鍵技術規格為何?

維護重點在於光路系統的環境潔淨度,需每週檢查場鏡表面,避免微塵在高能量密度下造成鏡片燒損。關鍵技術規格包含:雷射功率 20W、脈衝寬度 <400fs、重複頻率支援 1kHz 至 1MHz 調節。作業環境需維持恆溫 22±1°C,以確保超快雷射器的種子源與放大器輸出穩定。

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